液相色譜儀壓力不穩(wěn)定是實驗室最常見的故障之一，直接影響分析結果的準確性和重復性。壓力波動通常表現(xiàn)為壓力值忽高忽低、持續(xù)漂移或突然驟降，其根源可能涉及流動相、硬件組件、操作條件等多個環(huán)節(jié)。本文結合液相色譜儀實際案例與解決方案，總結四大核心誘因及應對策略。
 

　　1.氣泡入侵：流動相中的“隱形危險”

　　流動相中溶解的空氣在高壓下析出形成氣泡，是導致壓力波動的首要原因。當氣泡進入泵體或色譜柱時，會瞬間破壞流路穩(wěn)定性，表現(xiàn)為壓力驟降或劇烈波動。例如，某實驗室使用未脫氣的乙腈-水流動相（20:80）時，壓力波動幅度達5MPa，更換在線脫氣裝置后問題消失。預防措施包括：使用在線脫氣機、流動相過0.45μm濾膜、啟動前用純甲醇沖洗系統(tǒng)10分鐘。若已產生氣泡，可通過排廢閥以5mL/min流速沖洗3分鐘排除。

　　2.單向閥失效：精密部件的“慢性損傷”

　　單向閥內球體與閥座間若附著鹽晶或顆粒物，會導致密封性下降，表現(xiàn)為壓力波動伴隨泵體異響。某藥企實驗數據顯示，使用含0.1%磷酸鹽緩沖液的流動相時，單向閥污染導致壓力波動周期縮短至15分鐘。解決方案為：拆下單向閥，用異丙醇超聲清洗20分鐘，若存在鹽結晶則改用60℃熱水超聲。若清洗無效，需更換新閥體。

　　3.色譜柱堵塞：反壓飆升的“幕后黑手”

　　樣品中的強保留組分或緩沖鹽析出會堵塞色譜柱，導致壓力持續(xù)升高后驟降。某環(huán)境監(jiān)測實驗室發(fā)現(xiàn)，使用C18柱分析含腐殖酸的水樣時，柱壓從12MPa升至25MPa后突然歸零。此時需立即停機，用純甲醇以0.2mL/min反向沖洗色譜柱30分鐘。若無效，可改用異丙醇-四氫呋喃（1:1）混合液沖洗，但需注意避免損壞篩板。

　　4.泵體故障：精密機械的“致命傷”

　　柱塞桿磨損或密封墊老化會導致泵內泄漏，表現(xiàn)為壓力波動伴隨流量不足。某高校實驗室數據顯示，泵頭使用2000小時后，壓力波動標準差從0.3MPa升至1.8MPa。此時需檢查泵頭密封圈是否變形，必要時更換柱塞桿組件。對于雙泵系統(tǒng)，可通過單獨排液測試（A/B泵各排液5分鐘）快速定位故障泵。

　　5.維護建議：預防勝于治療

　　建立每日檢查清單：流動相脫氣、濾頭清潔、泵體密封性測試；每季度更換在線濾片，每半年校準壓力傳感器；實驗結束后用90%甲醇沖洗系統(tǒng)，避免鹽析。通過標準化操作流程，可將壓力波動幅度控制在±0.5MPa以內，確保分析數據可靠性。